Künstliche mineralische Dämmstoffe

Mineralfaser wird aus Glas, Natursteinen und Schlacken hergestellt. Entsprechend wurde früher nach den Rohstoffen in Glas-, Stein- und Schlackewolle unterteilt. Weil man heutzutage eine Vielfalt von Rohstoffmischungen verwendet, ist eine solche Abgrenzung relativ unpraktikabel. Auch wenn die Fasern mitunter aus nur einem einzigen Rohstoff hergestellt werden, wird deshalb ganz allgemein von Mineralfaser- bzw. Mineralwolle-Dämmstoffen gesprochen. Glaswolle entsteht aus einer Mischung, die in der Hauptsache Sand (Si02), Kalk (Ca0) und Soda (Na2C03) enthält. Auch unterschiedlich hohe Altglasanteile werden beigemengt. Steinwolle wird aus Basalt und Diabas erzeugt, Schlackenwolle aus Hochofenabfällen. Die Rohstoffgemenge werden unter Einsatz von Erdöl, Gas oder elektrischer Energie in Wannenöfen oder Koks in Kupolöfen geschmolzen und anschließend auf unterschiedliche Art und Weise zerfasert.

Schaumglas wird aus natürlichen Rohstoffen hergestellt, die bis auf Natriumkarbonat ausschließlich mineralischen Ursprungs sind. Ausgangsstoffe sind Sand, Dolomit, Kalkstein, Feldspat, Nefelin, Syenit, Baryt. Natriumkarbonat wird aus Salz und Kalkstein gewonnen. Aus dem mineralischen Rohstoffgemisch wird Glas erschmolzen und nach dem Erstarren in einer Kugelmühle unter Hinzufügen von Kohlenstoff zu einem feinen Pulver zermahlen: Dieses Gemisch wird in Formen dosiert und anschließend in Schaumöfen auf Temperaturen von über 1000 °C erhitzt. Das Glaspulver schmilzt, der Kohlenstoff oxidiert zu CO2 und das Volumen vergrößert sich um das 18-fache. Während des langsamen Abkühlens auf Raumtemperatur bildet sich das Schaumgerüst mit seiner geschlossenen, gasundurchlässigen Zellstruktur. Danach erfolgt der Zuschnitt zu Dämmstoffblöcken und nach einer Zwischenlagerung zu Platten und Formteilen.

Mineralschaumplatten sind eine Neuentwicklung, die noch nicht lange am Markt ist. Die Platten bestehen zu ca. 50 % aus Quarzmehl, zu je 24 % aus Zement und Kalkhydrat sowie einem organischen Anteil an Hydrophobierungsmitteln. Die Zutaten werden gemischt und mit einem Schaumbildner in Formen aufgeschäumt. Sie binden dort ab, werden danach zu Platten geschnitten und in Autoklaven ausgehärtet. Das Material wird dann in einem Tauchbad unter Vakuum hydrophobiert und getrocknet. Die Platten werden bisher in Wärmedämmverbundsystemen eingesetzt.

Neben den künstlichen mineralischen Faserdämmstoffen gibt es auch pflanzliche Faserdämmstoffe, die ebenfalls in DIN V 4108-10 geregelt sind. Pflanzliche Faserdämmstoffe werden aus Pflanzenfasern mit oder ohne Faserbindung hergestellt. Dazu werden u. a. Kokos-, Torf-; Holz-, Hanf- und Flachsfasern verwendet.